RTO催化燃燒設備

RTO催化燃燒設備和RCO蓄熱式燃燒工藝都是廢氣的處理工藝，對廢氣的凈化效率達到95%以上。rco催化燃燒設備適合處理低濃度，大風量的廢氣，需要對廢氣進行吸附濃縮成高濃度的廢氣，再對飽和的吸附裝置（蜂窩狀活性炭或者沸石轉輪）進行脫附，脫附下來的高濃度廢氣經過催化氧化爐無焰燃燒，分解成CO2和H2O。rto蓄熱式焚燒設備適合中高濃度的廢氣，廢氣經過焚燒爐進行燃燒，從而達到凈化的目的。

RTO催化燃燒設備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應用于普遍，運營成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期成本略高。如果支出充裕，應優先考慮到RTO。

RTO催化燃燒設備適用廢氣：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣處理；

2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農藥、制鞋等行業的廢氣凈化。

RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣：

1、用廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物廢氣；

2、物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量；

3、廢氣中含有多種成分、或成分經常發生變化；

4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

RTO催化燃燒設備（RTO）先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變成的水和二氧化碳氣體。

。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

由于物催化燃燒的催化劑分為貴金屬(以鉑、鈀為主)和賤金屬催化劑。貴金屬為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，采用化學鍍或電鍍的方法，將鉑、鈀等貴金屬沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構件。

廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物，廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧化合物（醇、、酸等）、含氮、硫、鹵素及含磷化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環境造成嚴重污染，危害人體健康。傳統的廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產生二次污染、能耗大、易受廢氣濃度和溫度限制等缺點。而新興的催化燃燒技術已由實驗階段走向工程實踐，并逐漸應用于石油化工、農藥、印刷、涂料、電線加工等行業。

山西RTO催化燃燒設備　內蒙古RTO催化燃燒設備